역순환 DTH 해머 드릴링 기술은 Multi-Tech 에어 드릴링 기술의 중요한 구성 부분이며, 더 중요한 것은 에어 드릴링 기술의 획기적인 돌파구입니다.이는 암석 파괴에 영향을 미치는 DTH, 플러싱 매체 역순환 및 연속 코어링 세 가지 고급 드릴링 기술을 하나의 시스템으로 결합하여 자연스럽게 통합된 하이테크 드릴링 기술이 되었습니다.중공형 DTH, 역순환 비트 및 이중 벽 드릴링 공구가 중앙 채널을 구성한 다음 중앙 채널과 함께 플러싱 매체가 역순환을 형성하므로 드릴링 및 드릴링 과정에서 핵심 운송이 실현됩니다. 오리피스 먼지 오염 문제를 효과적으로 해결했습니다.현재 이 시추 기술은 점차 확대되는 응용 분야와 함께 빠르게 발전하고 있으며 지질 코어 탐사, 우물 시추 및 기초 엔지니어링과 같은 시추 엔지니어링 분야에서 좋은 응용 프로그램을 얻었습니다.
역순환 DTH 해머 드릴링 핵심 기술
1. 중공형 DTH 해머의 구조 설계
DTH 해머의 구조 설계의 핵심은 중공 기공 설계입니다.해머의 모든 부품의 중심은 중공관 구조입니다.중공기공과 전후공기실은 완전히 밀폐되어 있으며 중공기공으로 이루어진 내부관은 모든 부분을 교차하고 있으며, 상부는 드릴파이프의 내부관과 하부가 연결되어 있다. 역순환 채널을 형성하기 위한 코티지 접목 드릴 비트.동시에 내부 튜브에는 가스 분배 기능이 있습니다.
2 DTH 해머의 컴퓨터화된 에뮬레이션
첫째, 기본 이론과 수학 공식을 사용하여 수학적 모델을 구축합니다.둘째, 유한차이론을 바탕으로 컴퓨터 소프트웨어를 개발한다.마지막으로 해머 동적 프로세스, 피스톤 왕복 운동 법칙 및 해머 성능 매개변수에 대한 컴퓨터화된 에뮬레이션이 달성되었습니다.컴퓨터가 최적의 설계를 지원하므로 실제 테스트 매개변수는 컴퓨터화된 에뮬레이션 매개변수를 통해 고도로 분석됩니다.작업 성능이 좋고 효과적인 열효율성이 높고 결과적으로 해머의 디자인이 과학화됩니다.기존 설계 방법을 변경하고 개발 주기를 단축하며 연구 비용을 절감하고 해머 성능을 최적화합니다.
게시 시간: 2022년 11월 28일